工程材料进场:加强物资进场检验,对进场物资进行有效的控制和检测,以防止造成质量安全事故,确保工程质量。物资到位后施工管理人员应对进场材料进行检验,内容包括:材料厂家、品牌、规格型号、数量、外观、材质证明文件等,验收合格填写相关记录台帐,具体情况如下:
8、空调冷热水管道保温材质的选材应由业主或使用方明确:橡塑保温 材料;“三证齐全”(品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产品检验 报告编号)。
电源线、电源线一般采用BV线 BVR线或VV电缆,其电气技术指标及阻燃性能应符合国标和设计要求。
1、冷冻水管及冷凝水管的保温材料多采用橡塑保温管,风管采用橡塑 板材。橡塑保温材料表面应无明显的老化,用力撕扯时,不能轻易撕破。
空调风口表面应平整、线条清晰、无扭曲变径、转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙,空调风口材料主要有铝合金风口、木质风口、塑料风口等。
1、空调设备是整个空调系统的心脏,设备质量的好坏直接影响着整个空调系统的使用效果。因此应做好空调设备进场验收工作,认真填写验收记录表,杜绝有质量问题的空调设备进场。
1、适用于工作压力不大于 2.0MPA,不保温或保温材料密度不大于 200kg/m3的管道系统。
1、下料:要用与测绘相同的钢盘尺量尺,并注意减去管段中管件所占的长度,注意加上拧进管件内螺纹尺寸,让出切断刀口值。
A、安装前,应仔细核对型号与规格是否符合设计要求,检查阀杆和间盘是否灵活,有无卡住和歪斜现象。并按有关规定对阀门进行强度试验和严密性试验,不合格者不得进行安装。
管安装:A、PP-R 管在连接过程中,加热温度一定要保持在 270-300℃之间。温度过低不能熔化,易产生毛刺;温度过高易使树脂变质,连接不良。
F、PP-R 管与金属管件连接时,采用带金属螺纹嵌件管作为过渡,该管件与 PP-R 管采用热熔承插连接,与金属管件或五金配件连接时,采用螺旋连接,以聚乙烯生料带作为密封填充物,而不宜使用厚白漆、麻丝。
1、冲洗前应将系统内的仪表加以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀的阀芯等拆除,妥善保管,待冲洗合格后复位。对不允许冲洗的设备及管道应进行隔离。
1、设备与风管的连接应采用软连接,防止震动及噪音传递到风管及室内,同时要注意软接的保温及漏风问题。
1、风口材质主要有铝合金、木质、塑料 ABS 等三种。一般情况下送风口采用双层百叶可调,散流器,回风口采用门铰型百叶回风口加过滤网。
B、风柜、风机、水泵等设备运输,风柜、风机分布在各楼层,其垂直运输主要利用土建总包单位的塔吊运输,重量较小的利用施工电梯或楼梯进行垂直运输,人工进行搬运,水平运输采用叉车或人工进行搬运。设备运输,应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上,绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔(位)上。吊装时应注意安装方位及顺序。
1、按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线;由基础的几何尺寸定出基础中心线;比较安装基准线与基础中心线的偏差,确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少,则按基础中心线作安装基准线安装;若偏差较大,则修改设备基础以达到安装基准线要求。安装基准线确定后,对设备底座位置进行定位,定出底座垫板的位置。
3、做好上述准备工作后,按如下次序进行安装:底板位用水平仪最高点调水平,要求纵横方向误差≯1/1000;设备就位;用液压千斤顶将设备顶至一定的高度;安装减振垫,减振垫由设备厂家公司设备供应商供应。将设备放下,置于减振垫上;精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整,薄钢片每组不超过3块,设备调平后用点焊固定。
1、施工前,应对土建施工的基础进行复查验收,特别是基础尺寸、标 高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求,水泵安装在室外时必须做好防雨。
1、工艺流程:设备基础验收→空气处理设备开箱检查→现场运输→分段式组对就位(整体式安装就位)→找平找正→质量检验。
3、风管法兰用料,圆风管,D≤630,角钢 25×25×3,M6 螺栓;D≤1250,角钢 30×30×4,M8 螺栓;矩形风管,长边≤630,角钢 25×25×3,M6 螺栓;长边≤1500,角钢 30×30×3,M8 螺栓;长边≤2500,角钢 40×40×4,M8 螺栓。矩形法兰四角必须有螺栓孔。
3、风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对无危害的柔性材料封堵。
3、散流器风口安装时应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大,留出扩散板的安装位置。球形旋流风口连接应牢固,球形旋转头要灵活,不得空荡晃动。
3、粘贴保温钉底面≥16个/m2、侧面≥10个/m2、顶面≥8 个/m2,首行保温钉距风管边缘<120mm。