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“以前每个月的空调电费大概要12万左右，后来我们使用了海尔气悬浮中央空调方案，平均每个月电费只需要6万。而且，机房噪音也小了，夏天降温速度和效果都得到明显改善。”来自新都电子有限公司的尹怀亮分享道。
对于工业生产园区来说，节能降耗是日常运行中的一项重要任务。特别是在一些既有建筑中，生产车间常年运行，但是空调等配套设施用的都是老技术，不仅效果不好、能耗变高，而且每年的维保费用只增不减，为企业运营带来巨大成本压力。
为了推广绿色低碳智慧园区，海尔智慧楼宇开启了全国样板体验活动。9月22日，海尔智慧楼宇气悬浮样板体验之旅来到青岛。在此期间，嘉宾们走进新都电子工业园区、空气大楼和海尔中央空调互联工厂，体验了高效机房带来的节能低碳运行效果，看到了其稳定可靠背后的智造实力。在随后的研讨会中，海尔智慧楼宇还针对全场景解决方案做出分享，并获颁行业首个气悬浮中央空调“产品特性认证证书”。
在新都电子工业园区，空调系统的负荷率高达70%，24小时全天运转。而原有螺杆机年久老化，故障频发，维修费和油路保养费逐年升高，制冷效果也不好。为了响应国家节能减排号召，项目方针对1万余平电路板生产车间进行了制冷改造，采用了海尔气悬浮中央空调智慧节能方案。
现场，青岛新都电子有限公司公务副科长尹怀亮分享了使用感受。原来车间设定7度供水，但是长时间都达不到设定温度，在使用海尔气悬浮空调方案之后，降温速度明显提升，制冷效果得到极大改善。而原本机房内高达92分贝的噪音，如今也只有76分贝。特别是在能耗方面，原本每月约12万元的电费降到了6万左右，还节省了维保费用，大大降低了运维成本。
得益于该项目中的节能应用成果，合肥通用机电产品检测院在会上为海尔气悬浮中央空调颁发了“产品特性认证证书”。据现场发布的检测结果显示：在检测时间段内，海尔气悬浮离心式冷水机组平均运行负荷为78%，平均制冷量为1122.062kW，消耗功率为126.686kW，性能系数为8.86 kW/kW，能耗较原螺杆式冷水机组减少51.10%。
而卓越节能性、稳定性的背后，则源于海尔智慧楼宇坚实的科技创新实力。作为无油离心机领域的行业领跑者，海尔智慧楼宇不仅自主创新气悬浮空调，早在2006年时就推出了中国首台磁悬浮空调，打破外资垄断局面。如今，海尔磁悬浮空调在中国市场份额过半，在全球占有率达20%以上，实现国内外份额双第一。
活动期间，嘉宾们共同走进了海尔中央空调互联工厂。这是海尔首座、也是中国本土企业首座“灯塔工厂”。作为中国首批智能制造标杆示范工厂，该工厂具备10类中央空调产品生产能力，拥有钢板自动清理、钢板自动卷板、等离子直焊缝、筒体自动焊接、封头自动焊接、自动胀管、自动检漏、自动喷漆、4500RT测试台9项全球引领的制造技术，综合能耗降低30%以上。
在看过高品质的生产工艺后，嘉宾们又走进了空气大楼的方案应用现场。在智慧低碳建筑管理平台上，嘉宾们看到大楼共有12层，共安装了72个三合一传感器，通过收集磁气悬浮空调主机、泵、塔、阀等运行数据进行节能策略输出，既舒适又节能。目前，该机房还获得“高性能节能工程—高效空调制冷机房”认证，实测能效比（EERa）达到6.8，超行业一级能效。
双碳目标下，智慧绿色建筑迎来新的市场机会，低碳绿色赛道已全面开启。在持续的技术与方案创新中，海尔智慧楼宇从暖通节能转向楼宇整体节能，不仅升级了用户体验，也为绿色建筑行业提供了有效借鉴，推动国家双碳目标加速落地。
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