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在中国经济向高质量迈进的新时代，长沙近年来，大力实施创新引领、开放崛起战略，以供给侧结构性改革为主线，推进动能转换，经济面貌和发展质量脱胎换骨。长沙的吸引力空前彰显，竞争力日益提升。2014年4月，格力电器全球第10大生产基地——长沙格力正式奠基。从2016年投产以来，长沙格力产品销售已覆盖华中、西南、西北地区, 填补湖南家电行业的空白。今天大型人物观察记录片《世界500强为何爱上长沙》，为您讲述格力与长沙的故事。
我叫周锴，是长沙格力总经理助理，今年是我在格力工作的第十五个年头。四年前，接到总部的筹建任务。我和我的团队，带着打造家电行业智能化、绿色化标杆工厂的愿景，来到美丽的宁乡。总投资50亿元的长沙公司，是格力电器在全球布局的第十个空调生产基地。通过三年的建设和快速的完善，目前工厂已具备每日2万台以上的空调生产能力。
走进生产车间，你会发现这里到处都是“机器人员工”忙碌的身影。自动弯管机器人一次性完成了铜管下料、弯管成型、精准收料、多工序作业；空中输送线、AGV小车的综合应用，实现了车间物流运输的无人化；打包机器人则精准自动套包，经地下运输流水线来到机器人身边码垛……最后发送进千家万户。
长沙格力总经理助理 周锴：目前（成本）工厂一共有八条流水线，正常的生产每天产量已经超过2万台以上了。但当时在筹建的过程中，水电气的一些供应保障过程中是非常艰苦的。
一期项目建设的过程中，周边的配套非常不完善。水压、气压低，电力也不稳定；永佳路和明珠路建成不久，绿化、亮化都有问题。
长沙格力总经理助理 周锴：我们在建设过程中有大量的设备，需要使用到临时的电力，如果没有电的话就只能面临停工的风险。
这时宁乡经开区出面协调、高度重视，组织召开专题办公会议进行研究，以问题为导向，马上就办、马上办好，为格力的投产保驾护航。
宁乡经开区经济发展局经济运行处处长 徐洋：开展了专题的办公会，针对企业如何给它增容增压，保障企业的用电稳定。还有电量这一块的保障，给（格力）做了比较好的解决。
这里是长沙格力智能化“明星车间”。机器人自动取料、中央供料系统应用、智能皮带线集中收料，促成了无人车间的落地。通过工业互联网的应用，形成了制造数据流，给无人车间的管理配上了“工业大脑”，一个会思考的工业车间就此诞生。
长沙格力钣金注塑分厂生产班长 张飞荣：我们的目标是打造一个无人化信息化的“黑灯工厂”，所以说我们这里所有的设备都采用全自动，无人监控的一种模式生产。
长沙格力总经理助理 周锴：原来大概的人员需求在130人左右，现在实际的作业员工为零。剩下来的这些人员，他们会做一些更有体感和体验的工作。
目前，长沙格力二期工程在建。总投资约30亿元，建成后主要生产大型中央空调机组。于2018年6月动工建设，今年下半年将正式投产。一期二期全部投产后，预计年销售额可达150亿元。
长沙格力总经理助理 周锴：领先的一些技术专利，会在中央空调这个版块集中体现。到时候我们的光伏变频离心机，还有磁悬浮的直流变频离心机等这些机组都会实现本地化的生产。
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