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截至目前，新疆榆树岭煤矿按照《库车市榆树岭煤矿有限责任公司智能化建设三年行动(2023-2025)规划方案》，制定了智能化建设推进表，明确了时间节点。智能化分类指标建设先后完成了信息基础设施、1个智能采煤工作面、1个智能掘进工作面、地质保障系统及安全管控等9个子系统的建设。
一是信息基础设施。建设完成了以模块化机房为信息中心机房，以千兆、万兆环网为数据传输快速通道，并投入使用地面园区智能网络、实现井上下4G+WIFI信号的全覆盖。完成精确人员定位系统的建设，实现井下作业人员的精确定位。随着基于私有云技术数据中心的投入运行，为矿井安全生产数据的收集及深度分析奠定了基础。矿井综合自动化管控平台已融合安全监测、人员定位、应急广播、程控调度、视频监控等23套子系统，打破了信息孤岛，实现监控信息的互联互通，实现了人、事、物的智能化可视、可管、可控，提升了管理效率和人员安全管控能力。以原煤生产为主线，实现对“采、掘、机、运、通”等主要安全生产环节的多要素全流程的集中、协同、优化控制;以GIS“一张图”为依托，实现协同工作、事先预控、智能报警与联动、应急救援与指挥、智能决策与分析，为矿井安全生产提供实时有效的数据支撑服务，为实现“减人增安提效”目标打下了坚实基础。
二是地质保障系统。目前榆树岭煤矿勘探技术与装备方面购买了智能钻机、定向钻机、瞬变电磁仪、坑透仪等地质检测探测设备，通过设备自动采集，人工进行整理资料形成报告，后续将持续完善该系统。
三是掘进系统。矿井已完1个智能化掘进工作面(110500胶带运输顺槽掘进工作面)的建设。智能掘进工作面采用远程自动截割+无线遥控刷帮、刷顶的作业方式。实现了视距遥控截割与行走、自动截割、自主导航、远程控制等功能，另配置云摄像、广角摄像及设备本机摄像仪辅助，对工作面环境、设备、人员的远程视频监视，同时配套语音通话模块，实现了井上下可视化通讯。
四是采煤系统。矿井已完成1个智能化采煤工作面(110505综采工作面)的建设。智能化采煤工作面，目前已实现工作面电液控自动控制，支架自动跟机、拉架、压力监测、自动补液等功能，采煤机实现记忆截割，转载机、、皮带机实现一键启停和集中控制，综采设备工况监测系统、煤流煤量监测、语音通话、视频识别预警等功能，切实降低了工人劳动强度，构建“协同作业+记忆截割+人工跟机干预+集中控制”的采煤模式。
五是主运输系统。主煤流运输系统采用带式输送机，包括TDS智能干选系统，采用天津华宁KTC150(Z)型主控实现主煤流集中远程控制，设备具备单机和一键多机顺序远程集中启停,系统具有集控、就地、检修三种工作方式。通过上位机向主控器发起车和停车指令，自动按流程顺序起动、停止、联锁与保护。对设备运行环境和运行工况实时监测,对设备故障智能诊断报警、统计分析、自动停机。矿井强力皮带安装钢丝绳芯胶带在线监测装置，实现了对钢丝绳芯胶带运行状态的实时监测。
六是辅助运输系统。矿井主斜井(型号RJY55-28/1700A)及11采区轨道运输上山(型号RJY55-28/1500P(A))架空乘人装置具备远程控制及无人化运行,采用红外感应技术，实现自动启停。积极推广使用单轨吊、电机车、无极绳绞车辅助运输方式。建立了机车监控系统，对车辆精确定位、运行速度和路线实时监控，道岔实现地面远控和司机遥控,并与信号灯联动,实现了车辆集中管理和统一调度。
七是安全保障系统。通风系统：目前主通风机实现了双机自动切换功能(故障状态下自动切换、人工手动一键自动切换)，具备通过调度中心远程操控、监测、视频监控等功能，完成了主通风机运行各类参数的采集及实时上传，实现无人值守。井下各掘进工作面完成局部通风机智能控制系统建设，实现地面调度中心对局部通风机远程启停、故障复位、漏电及切换试验功能，具备工况在线监测、安全分析预警等功能。压风自救系统：空压机具备故障自动倒机、自动轮换开停、远程集中控制、实时数据监测、报表查询运行情况和报警信息等功能，实现无人值守。供电系统：矿井安装电力监控系统，具备防越级跳闸功能、运行状态实时监测，远程分合闸、远程调整参数等“五遥”功能;实现关键数据采集和上传、故障预警和查询、实时监控和电力调度等功能。运用门禁控制一体机技术对进出变电所人员进行有效管理，实现井上下变电所无人值守。排水系统：+1550m水平建有中央水泵房，采用PLC对主水泵系统集中控制，并通过工业环网将水泵的运行工况传到地面调度集控中心，实现水仓水位、压力、流量、真空度等一系列参数远程监测。根据水位和水泵连续工作时间，自动实现水泵的轮换工作。井下顺槽临时固定排水作业实现根据水位自动启停控制。
八是安全管控系统。完成JSG8(A)型矿井火灾束管监测系统、KJ428型激光火情监测系统和KSS-200(E)煤矿自然发火束管激光监测系统建设，为工作面开采安全、自然发火预测预报以及重要场所火灾预警提供关键数据;主斜井带式输送机安装1套井筒用报警灭火控制装置，采用温度传感器、烟雾传感器和一氧化碳传感器对运输皮带各类火灾隐患进行实时监测，实现自动灭火功能;完成矿压在线监测系统建设。综采工作面支架压力在线监测系统、掘进工作面矿山压力在线监测系统，设置了离层仪及锚杆(索)应力传感器等;建设一套矿井水文动态在线监测系统。通过搭建水文监测数据管理平台，集成矿井水文监测系统，在水文观测孔、排水管路、水仓等位置安装有流量计、液位传感器、明渠流量传感器、PH值传感器、电导率传感器等，实时监测井下各地点涌水量、流量、液位、水质等水文参数;建设智能一体化管控平台灾害预警中心。接入包含水、火、瓦斯、粉尘、顶板灾害预警分析系统，将水文在线监测系统、安全监控系统、矿用光纤分布式测温系统等系统数据融合至智能一体化管控平台，实现了“信息融合+统一平台+异常报警+综合预警”灾害预警的模式，具备综合评估分析能力。
九是生产经营管理系统。矿井建成智能调度指挥中心，集成智能化指挥、调度、管控、展示等功能，实现对井上下各系统的统一协调管控;建设销售ERP、人力资源、内部市场化、产销管理等集成各种子系统。矿井职工大专(含)以上学历占员工总数的50.06%，专业技术岗位应用软件使用技能普及率 75%以上;为提高工作质量和消除安全隐患，矿井建有覆盖全矿职工的安全积分管理系统和标准化岗位作业流程管控系统，通过安全积分管理和标准化流程培训不断增强职工的安全意识和职业素养。
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