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现在市场上家用小型中央空调的制冷量一般在8~100KW左右，所采用的技术类型主要有三种：风系统、氟系统、水系统。
水系统：实际上就是小型的风（水）冷冷水机组加风机盘管系统，该系统的室外机已包含了循环水泵和膨胀水箱，安装相对还是比较简单的。房间内安装的是风机盘管，走的是水管系统，便于同建筑配合安装。
1、施工准备：依照公司的质量保障、安全生产、消防安全、文明生产等相关规定，根据工程的基本情况，工程计划和要求，对施工现场、办公、临时用电、用水等设施做出计划，进入现场的施工人员，要经过技术、质量、安全消除专业培训，合格后持证上岗，并应对进场施工人员进行入场及职业道德教育，增强法制观念，爱护国家财产，在多单位、多工种交叉作业中要注意协作配合。
2、程管理人员要认真阅图，依据工程的基本情况和要求，做出劳动技术物资供应计划，重点是施工机具，设备进场，材料零配件供应等几方面。
3、工作人员应认真阅图，了解工程概况，工程特点，工艺流程，设备位置，管道标高坡度，管材选用，阀件选用、埋件制作、孔洞预留等。
4、充分掌握各系统使用材料的规格、数量、等数据，按施工进度计划，核实进场材料的数量，检查规格尺寸、型号是否符合设计要求。
5、管材阀门等材料及主要零配件应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证，阀门应做抽样试验，无缝或焊接钢管表面不能有明显锈蚀，扭曲等毛病。
通风管道担负着输送空气的任务，其对材料的要求是内部光滑、磨擦阻力小、不吸湿、不可燃、耐腐蚀、刚度好、强度可靠、重量轻、气密性好、不积灰、易清洗等。
5）塑料复合钢板：在普通钢板表面上喷上一层0.2~0.4MM的塑料层，常用于防尘要求较高的空调系统中。
6）铝箔金属软管：其柔性、耐压均好，目前大直径已达400MM，长度达30M，不可燃，既简化了安装工作，双在着减振作用。目前逐渐流行使用。
2） 玻璃钢：无机玻璃钢风管是以中碱玻璃纤维作为增强材料，用十多种无机材料科学配成粘结剂作为基体，通过一定的成形工艺制成的，具有质轻、高强度、不燃、耐高温、抗冷融等特性。
1）通风、空气调节工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
3）通风管道制作的尺寸应按图施工，如无则宜采用施工及验收规范GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》中规定系列，圆形风管以外径为准，矩形风管以外边长为准。
4）圆形风管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定。
7）制作金属风管，板材的拼接口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。
8）金属风管和配件的制作应达到允许偏差，外径或外边长≦300的为1mm，＞300mm的为-2mm，其中制作法兰时，允许圆形法兰内径或矩形法兰内边长尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
9）风管与角钢法兰连接，钢板风管壁厚度≦1.5mm可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧，采用翻边时，翻边尺寸应为6-9mm，翻边应平整，不得有孔洞。
注：1 螺旋风管的钢板厚度可按圆形风管减少10％～15％。2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
A、风口表面应平整，偏差≦2mm，矩形风口对角线mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差≦2mm。
B、风口各部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距均匀，散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布均称，叶片等启闭应完全。
2）各类阀门制作应牢固，调节制动装置应准确性灵活，可靠，并标明阀门的启闭方向，防火阀壳体的厚度应≥2mm。
3）罩类等装置尺寸应准确，连接牢固，活动体应灵活可靠，各检视门等与门框的镶接和应严密，柔性短管长度一般为150-250mm，如设计无要求，一般选用帆布或人造革；各吊、支、托架等应平整牢固，焊缝饱满，圆弧处应均匀。
A、水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距≦4mm；大于或等于400mm，则间距≦3m。
D、支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外；吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防摆动的固定点，支、吊、托架宜设计在保温层外部，不得损伤保温层。
4）法兰的垫料厚度宜为3-5mm，垫料一和进入管内；连接法兰的螺栓，螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。
5）风管水平安装，水平度≦0.3%,总偏差应≦20mm，风管垂直安装，垂直度应≦0.2%,总偏差≦20mm
6）风管穿出屋面应设防雨罩，穿出屋面超过1.5M的立管应设计接索固定，接索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。
7）钢制套管的内径尺寸，应以能穿过风管的法兰及保温层为准，其厚度不应≦2mm；管套应牢固地预埋在墙、楼板或地板内。
8）风管的阀类调节部件应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。
A、风管和部件必须在安装质量检验合格生方可进行防腐处理，油漆前需进行除锈处理，镀锌钢析不宜刷红丹防锈漆。
B、施工现场的客件必须保持清洁、干燥、无尘；在大风、大雾、雨天时，不得进行室外油漆，操作时环境温度不得低于5℃，并不行在强烈阳光直射下进行油漆。
E、喷涂油漆应使表面漆膜均匀、光滑、色彩一致，附着牢固，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、脱层、掺杂及漏色透锈等缺陷。
2、使用的隔热材料应具有成品合格证，并符合设计和防火要求，隔热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。
5、风不定期保温遇到调节阀时，要注意留出调节转轴或调节手柄的位置。并标明启柄位置，操作灵活、方便；保温层完工后，严禁在上面进行气、电焊。
7、管道的法兰、阀门处的隔热层应考虑能单独更换拆卸，隔热层在该处应留有足够的空隙，一般为螺栓长度加25-30mm，再以同样材质的隔热层填补空隙，以便在更换填材、拆卸法兰时不破坏两侧的隔热层。
优缺点比较：四管制初投资高，但若采用建筑物内部热源的热泵提供热量时，运行很经济，并且空易满足不间的空调要求（比如说有的房间要供冷，有点要供热）。一般情况下不采用四管制，宜采用二管制。
风机盘管分设在各个房间内，按其并联于供水干管和回水干管的各机组的循环管路，总长是否相等，可分为异程式与同程式两种。如图：
同程式：同程式：各并联环路管长相等，阻力大致相同，流量分配较平衡，可减少初次调整的困难，但初投相对较大。
异程式：管路配置简单，管材省，但各并联环路管长不相等，因而阻力不等，流量分配不平衡，增加了初次调整的困难。
当冷水机组或独立式空调机采用水冷式冷凝器时，应设置冷却水系统，它是用水管将制冷机冷凝器和冷却塔、冷却水泵等串联组成的循环水系统。
夏季，空调器表冷器表面温度通常低于空气的温度，因而表面会结露，需要用水管将空调器底部的接水盘与下水管或地沟连接，以及时排放接水盘所接的冷凝水。这些排放空调器表冷器表面因结露形成的冷凝水的水管就组成了冷凝水排放系统。
镀锌钢管：材质为易焊接的碳素钢，它的管壁纵向有一条焊缝，并且经镀锌处理。可分有普通管（公称压力PG≦1.0Mpa），加厚管（公称压力PG≦1.6Mpa）。管长一般为4-9M。其规格用公称直径DN表示，最大规格为DN150，DN＜80用丝扣连接，DN＞80用电焊连接
空调水系统，当管径＜DN125时，可采用镀锌钢管，当管径＞DN125时，采用无缝钢管。高层的建筑一般采用无缝钢管。
2、自动放气阀：作用是将水循环中的空气集中在或在局部位置自动排出。它是空调系统中不可缺少的阀类。一般安装在闭式水路系统的最高点和局部最高点。
5、平衡阀：平衡阀是一种具有特殊功能的阀门，具有良好的流量特性，能够合理分配流量，实现流量定量，可以有效地解决供热（空调）系统中存在的室温冷热不匀问题。由于该阀上设有开启度指示，开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，所以只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试后锁定，将系统的总水量控制在合理范围内，从而克服了“大流量、小温差”的不合理现象，但由于价格较贵，一般用于末端装置很多的大型系统和精度要求较高的情况。
平衡阀的安装位置：平衡阀既可以装在供水管上，也可以装在回水管上。一般我们建议装在回水管上，尤其对于高温环路为方便调试，更要装在回水管上，安装了平衡阀的供（回）水管就不必再设截止阀。
电动阀是专供中央空调风机盘管的配套产品，由驱动器和阀体两部分组成，通过磁带同步电机和复位弹簧使阀门开或关，实现管道冷水或热水的通或断，再通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节。
为了防止水管系统堵塞和保证各类设备和阀件的正常功能，在管路中安装除污器或水过滤器。一般安装在设备的进水管上。
聚乙烯泡沫塑料（PEF）特点：采用国内最先进的发泡工艺技术，具有优良的隔热保温性能且柔软、质轻、防火、耐腐蚀性好。多用于建筑、冷库、空调等设备及低温管道的隔热保温材料；施工简单而方便。
产品以优质丁晴橡胶聚氯乙烯为主材料配以各种优质辅助材料经特殊工艺发泡而成的软质保温材料。本品为高发泡闭孔结构的弹性体具有质地柔软、密度小、导热系数低、耐天候老化性好，使用温度范围宽、减震、吸音、阻燃、防水等特性，可广泛应用于建筑、冶金、医疗、化工、造船、汽车、电器及国际航空等各个领域以及大型中央空调、各种冷暖设备的保温隔热。
7、在水泵的吸入口管上应安装除污器或Y型过滤器，用以清除和过滤水中的杂质，防止管路堵塞和保证各类设备的正常功能。
8、在立管上为避免保温层下坠，应在立管上每隔2~3M预先焊上高20M的25MM×4mm扁铁2~3块，然后再保温
9、安装空调冷（热）水管时，应避免与金属支架直接接触产生冷桥。在冷（热）水管与支架间应隔以木垫，木垫需先作防腐处理。
11、膨胀水箱应连接在冷（热）水水泵的吸入侧，而且箱底标高至少要高出水管系统最高点1M。箱体与系统的连接管尽量从箱底垂直接入。
1）无缝钢管进场后，首先应检查规格、型号是否符合要求，是否具有生产厂家出具的产品合格证，并应有各种化学元素的成分比例以及楷模性能试验指标数据，否则应不予使用。
2）检查管道有无表面裂纹，皱皮、严重锈蚀斑痕、管皮厚薄是否均匀，椭圆度是否超标等缺陷，否则不予以采用。
4）现场施工人员在熟悉图纸后，应按照施工图的位置、标高、走向、坡度等要求下料、组对、施焊、进行就地组装。
1）在管材进货时，首先应检查规格、型号是否符合要求，是否具有生产厂家出具的产品合格证，并应有各种化学元素的成分比例以及楷模性能试验指标数据，否则应不予使用
2）检查管道有无表面裂纹，皱皮、严重锈蚀斑痕、管皮厚薄是否均匀，椭圆度是否超标等缺陷，否则不予以采用。
3）按施工图所示位置、标高、走向、坡度进行下料加工，加工时一般采用机机械或人工工具加工管锥螺纹丝扣，操作人员应按照操作规程进行操作，坏丝与断线数不得超标，在套丝的过程中，应注意油脂对丝扣的润滑与冷。
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