近日,2024中国制冷展“金奖产品”发布仪式上,经严格考察、多轮专家评选,继获得中国制冷展“创新产品”奖后,自主研发的正压液浮无油离心式压缩机再获组委会肯定,摘得本届中国制冷展压缩机类“金奖产品”,成为中央空调领域唯一获得该奖项的产品。
针对行业对大冷量、高效能无油离心机的需求,海信中央空调去年研制成功世界首台正压液浮无油变频离心式压缩机及制冷机组。在这一成果正式下线时,中国工程院院士江亿、全国工程勘察设计大师罗继杰等行业专家组成的评估专家组,代表中国制冷学会给出评估意见:该项目创新性强,研发的正压陶瓷轴承液浮技术、轴向载荷实时反馈及动态平衡技术两项核心技术获评国际领先。
“这一科技创新成果,解决了复杂工况下多项行业控制难题、设计难题,最大冷量可扩展至3000RT,轴承寿命提高60%,离心压缩机综合能效水平提升10%,具有超高能效、高稳定性、无油运行、宽域调节等多重领先优势。”在2024中国制冷展金奖产品发布仪式上,海信正压液浮无油离心式压缩机备受专业关注,行业专家对这一成果再次给予了充分肯定。
海信正压液浮无油变频离心机将航空航天领域使用的氮化硅陶瓷球轴承技术和产品应用到离心压缩机中,相比常规金属轴承功耗降低90%以上。在冷量范围、能效、可靠性、轴承控制等方面,其与现有磁悬浮等无油技术相比均有较大优势,单台机组相比常规离心机,每年预计节省22.29万度电,减少碳排放222.3吨,对提高空调系统运行效率、降低建筑能耗意义重大。
这一成果引领行业创新背后是多项关键技术的突破支撑,包括三点:第一,提出了正压陶瓷轴承液浮技术等,实现离心压缩机大冷量无油润滑,解决了无油离心压缩机非稳态极端工况的控制难题;第二,提出了轴向载荷实时反馈及动态平衡技术并开发出专用控制算法,实现了全工况范围内轴向载荷实时智能调控,轴承寿命达到20万小时以上;第三,提出了离心式压缩机速度场、温度场、压力场、应力场相结合的多物理场耦合分析方法,解决了多工况优化设计难题,显著提升了离心机的综合能效水平。
此项目已获授权发明专利9项,申请发明专利7项,授权实用新型专利24项。这一科技成果可广泛应用于民用、商用、工业等众多场景。
多年以来,海信中央空调坚持自主研发高端无油离心机产品,成为掌握“正压液浮无油”技术和为数不多自主研发压缩机的中国品牌,以此增强自主科技创新能力同时,也以精益求精品质领跑行业,提升行业新质生产力创新发展的水平。