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⑧两台起重机作主吊吊装时，吊重应分配合理，单台起重机的载荷不宜超过其额定载荷的80%，必要时应采取平衡措施。如∶应限定起升速度及旋转速度；
⑨多台起重机械的操作应制定联合起升作业计划，还应包括仔细估算每台起重机按比例所搬运的载荷。基本要求是确保起升钢丝绳保持垂直状态;多台起重机所受的合力不应超过各台起重机单独起升操作时的额定载荷；
吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情冴戒测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。
（4）专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。
（5）超过一定规模的危大工程，施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。
施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
（7）施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。 《焊接技术》
施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。
基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，安装单位主要检查基础养护时间及混凝土强度是否符合设计要求；
过盈配合件的装配方法有哪些 p54 压入装配、低温冷装配和加热装配法。 《电气安装工程施工技术》
测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油试验、线.防止电气开关误动作的五防连锁的内容P60
（1）并列敷设电缆，有中间接头时宜将接头位置错开。 （2）明敷电缆的中间接头应用托板托置固定。 （3）电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。 （4）架空敷设的电缆不宜设置中间接头;电缆敷设在水底、导管内、路口、门口、通道狭窄处和与其他管线交叉处 不应有接头。
①管道焊缝不得在套管内； ②穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度； ③穿过楼板的套管应高出楼面50mm； ④穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽； ⑤管道和套管间应填塞对管道无害的不燃材料
（1）试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 （2）焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。 （3）管道上的膨胀节已设置临时约束装置 （4）试验用压力表已校验，并在有效期内其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。 （5）符合压力试验要求的液体或气体已备齐。 （6）管道已按试验的要求进行加固。 （7）待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离。 （8）待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或已隔离。 （9）试验方案已批准，并已进行技术安全交底。 （10）在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验，应符合下列规定：
（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。 （2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。 （3）泄漏性试验压力为设计压力。 （4）泄漏性试验可结合试车一并进行。 （5）泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。
（1）机械设备的润滑、密封、控制系统的油管道，应在设备及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不锈钢管油系统管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。 （2）宜采用循环方式进行，每8h应在40~70℃内反复升降油温2~3次，并及时更换或清洗滤芯 （3）当设计文件或产品技术文件无规定时，管道油清洗后采用滤网检验 （4）油清洗合格的管道，采取封闭或充氮保护措施
26.气缸找中心的方法有哪些？P89汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。目前多采用拉钢丝法
的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。28.锅炉钢架施工程序？P94基础检查划线→柱底板安装、找正→立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装→整体找正→高强度螺栓终紧→平台、扶梯、栏杆安装→顶板梁安装等。
（1）用拉钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线）用经纬仪检查立柱垂直度； （3）用水准仪检查大梁水平度； （4）用水平仪测查炉顶水平度
（1）焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧 （2）焊条电弧焊时，焊工应对称分布、同步焊接，在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于500mm。焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法；多层多道焊时，每层焊道引弧点宜依次错开25～50mm
球罐焊后几何尺寸检查内容包括：壳板焊后的棱角检查，两极间内直径及赤道截面的最大内直径检查，支柱垂直度检查；零部件安装后的检查，包括人孔、接管的位置、外伸长度、法兰面与管中心轴线.储罐几何尺寸检查哪些内容？P104
储罐罐体几何尺寸检查内容包括：罐壁高度偏差，罐壁垂直度偏差，罐壁焊缝棱角度和罐壁的局部凹凸变形，底圈壁板内表面半径偏差；罐底、罐顶焊接后检查内容包括：罐底焊后局部凹凸变形，浮顶局部凹凸变形，固定顶的成型及局部凹凸变形。
要选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈现死角处以及振动较大的地方。
（1）流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定。 （2）在上、下游直管段的最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件。 （3）直管段内表面应清洁，无凹坑和凸出物。
（1）炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录； （2）隐蔽工程的验收合格证明； （3）炉体冷却装置，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明； （4）钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录； （5）动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明； （6）炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明； （7）上道工序成果的保护要求。
（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（2）阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
39.室内排水管道系统灌水试验应如何进行？P134隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min 水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
41.管内穿线选择导线一管内穿引线一导线与引线的绑扎一放护圈→穿导线一导线并头绝缘→线路检查→绝缘测试。
43.导管内穿线和槽盒内敷线）同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。 （2）不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内。 （3）绝缘导线的接头应设置在专用接线盒（箱）或器具内，不得设置在导管内。 （4）同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线）槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40%。 （6）绝缘导线在槽盒内应有一定余量，并应按回路分段绑扎;当垂直或大于45°倾斜敷设时，应将绝缘导线分段固 定在槽盒内的专用部件上，每段至少应有一个固定点。 （7）管内导线应采用绝缘导线，A、B、C相线绝缘层颜色分别为黄、绿、红，中性线绝缘层为淡蓝色，保护接地 线绝缘层为黄绿双色。 （8）导线V兆欧表测试绝缘电阻，线.照明配电箱的安装要求P140
（1）照明配电箱应安装牢固，配电箱内应标明用电回路名称。 （2）照明配电箱内应分别设置中性线（N线）和保护接地（PE线）汇流排，中性线和保护地线应在汇流排上连———————— ———————— 接，不得绞接。 （3）照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过16A，灯具数量不宜超过25个。大型建筑组合灯具每一单相 回路电流不宜超过25A，光源数量不宜超过60个（当采用LED光源时除外）。 （4）插座为单独回路时，数量不宜超过10个。用于计算机电源插座数量不宜超过5个。
（1）灯具安装应牢固可靠，采用预埋吊钩、膨胀螺栓等安装固定，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞 或塑料塞固定。 （2）引向单个灯具的绝缘导线截面积应与灯具功率相匹配，绝缘铜芯导线W 及以上灯具的引入线，应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。 （3）Ⅰ类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截 面积应与进入灯具的电源线kg时，应采取预埋吊钩或螺栓固定。 （5）质量大于10kg的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍做恒定均布载荷强度试验，持续时间不得少于 15min。
扁钢之间搭接为扁钢宽度的2倍，三面施焊；圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。 《通风与空调工程施工技术》
48.通风与空调系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试的要求P150系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试应在设备单机试运转合格后进行。通风系统的连续试运行应不少于2h，空调系统带冷（热）源的连续试运行应不少于8h。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷（热）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。
（1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。 （2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。 （3）空调水系统的测定和调整。 （4）室内空气参数的测定和调整。 （5）防排烟系统测定和调整。
50.防排烟系统应测试哪些内容P150防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。
52.洁净空调系统的风管与一般通风空调系统的风管主要区别是什么？ P151主要是对风管表面的清洁度和严密性有更高的要求
（1）安装前，洁净室的内装修工程必须全部完成，经全面清扫、擦拭，空吹12~24h后进行。 （2）应在安装现场拆开包装，外层包装不得带入洁净室，但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。 （3）安装前进行外观检查，重点检查过滤器有无破损漏泄等，并进行现场扫描检漏，且应合格。 （4）安装时要保证滤料的清洁和严密。
，达到稳定后进行。工程竣工洁净室（区）洁净度的检测，应在空态或静态下进行。检测时，室内人员不宜
1）光缆敷设前，应对光纤进行检查。光纤应无断点，其衰耗值应符合设计要求。核对光缆长度，并应根据施工图的敷设长度来选配光缆。 2）敷设光缆。
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